金沙拍岸 白鹤起舞

2020-10-23 20:39

  金沙江水,浪涛汹涌;白鹤滩头,建设正酣。9月9日15时,白鹤滩水电站右岸地下厂房内灯火通明,重达2300吨、外圆直径16.5米、高4米的“巨无霸”百万千瓦级机组转子,在2台荷载1300吨桥机合力吊装下,缓缓吊离安装间,跨越5个机坑,水平移动270余米,最终平稳落入14号机坑,世界单机容量最大水电机组“心脏”成功吊装。

  转子是水轮发电机组重量最大的核心部件,转子吊装是机组安装最关键的环节。当日吊装的转子,由中国能建葛洲坝机电公司(以下简称“葛洲坝机电公司”)负责安装与调试。这一重大节点的顺利实施,标志着机组进入总装阶段,距离投产发电的目标再近一步。

  “白鹤滩水电站装机容量1600万千瓦,建成后将成为仅次于三峡工程的世界第二大水电站。建设这样的‘大国重器’,尤其需要科学的组织管理、一丝不苟的专业和技术上的突破创新。”白鹤滩水电站机电项目部经理李志宏告诉记者。

  夏秋之交,右岸工程迎来多个重要节点,项目团队拿出“看家本领”,攻克了多个技术。8月30日,14号机组迎来整体耐压试验这一重要节点。定子绕组被称为机组的“大动脉血管”,是耐压试验的重中之重。其定子绕组整体分为上下两层,各由696根线棒嵌子铁芯槽中,试验条件严苛:普通机组采用国标的5%线棒抽查率,而此次每一根线分钟的高压试验。

  “20倍的工作量,就是20倍的责任。”操作员左达宇说。项目团队集中精力完善试验体系与标准化,定制最新的耐压设备,不断优化试验方案,先后完成了1392根线分钟——随着设备降压的音乐声响起,百万机组定子顺利通过整体耐压试验。“定子整体耐压值51千伏,电压等级为全球水电机组之最,百万千瓦级机组耐压值更是高达68.5千伏。首次挑战这一高难度工作,过程中遇到了一些困难,但完成任务后,我们对建设好白鹤滩水电站更加自信了。”安装现场负责人周林自豪地表示。

  “此次吊装有两点:一是参建队伍较多,对各条线协调性、各专业间配合度的要求高;二是对精准度要求高,转子的偏差必须控制在1-2毫米之间。”项目部总工张奎介绍道。

  项目团队仔细分析了设备结构,创新安装技术,实现了转子支架焊接变形控制技术、磁轭热套智能温控技术等重大技术创新。同时,通过专题研讨会、现场碰头会等形式,做好吊装前的组织和协调工作。

  “当天的吊装过程很快,仅仅92分钟就完成任务,这背后凝结着建设者们数不尽的付出。”李志宏感叹道。在前期建设中,项目团队仅用56天就完成了水轮机部件的前期安装,为完善规划转子吊装留出了充足时间。

  “在准备吊装的过程中,建设者们充分发挥工匠,对多项安装技术工艺进行创新,这些先进技术和安装经验未来可以应用在其他机电设备的安装中,提高工程质量优良率。”张奎介绍道。经检测,14号机组各项技术指标均满足精品机组要求,标志着我国自主研发、制造、安装的百万千瓦级机组达到世界一流水平。

  水轮发电机组的高速运转,将蓄势待发的水能资源为电能,输送到四面八方。机组安装与调试,正是完成这一转换的最后程序。

  从小机组到巨型机组,从进口机组到国产化机组,从常规机组到抽水蓄能机组……50年来,葛洲坝机电公司始终与我国大型水电装备建设同行,掌握了各类型机组安装与调试核心技术,先后完成国内60多座水电站300多台机组的安装调试任务,创造了多项具有世界领先水平的技术和施工纪录,成为机电工程领域的“金色名片”。

  在国内,该公司规模以上电站机电安装业务市场占有率超过40%,近年来,承担了乌东德水电站、白鹤滩水电站两座世界级水电站14台百万千瓦级机组的安装工程,并聚焦有“水电皇冠上的明珠”之称的抽水蓄能电站的机组安装任务,助力清洁能源发展。在海外,承建了NJ水电站、SK水电站、帕坦水电站等重要国际工程,足迹遍及老挝、尼泊尔、巴基斯坦、阿根廷、厄瓜多尔等国,业务逐渐从机电安装向上下游延伸。

  “‘机电工程’不仅是水电站机电工程,也不仅是安装与调试,而是在纵向上,贯通水利水电机电设备成套、设备安装与调试、电站运营咨询服务等全产业链业务,横向上,进一步拓展风电、光伏等新能源机电工程以及环保、市政、交通、房建等机电工程业务。展现在公司面前的是一幅气势雄浑的美丽图景。”葛洲坝机电公司董事长令强华说。

  金沙江水,浪涛汹涌;白鹤滩头,建设正酣。9月9日15时,白鹤滩水电站右岸地下厂房内灯火通明,重达2300吨、外圆直径16.5米、高4米的“巨无霸”百万千瓦级机组转子,在2台荷载1300吨桥机合力吊装下,缓缓吊离安装间,跨越5个机坑,水平移动270余米,最终平稳落入14号机坑,世界单机容量最大水电机组“心脏”成功吊装。

  转子是水轮发电机组重量最大的核心部件,转子吊装是机组安装最关键的环节。当日吊装的转子,由中国能建葛洲坝机电公司(以下简称“葛洲坝机电公司”)负责安装与调试。这一重大节点的顺利实施,标志着机组进入总装阶段,距离投产发电的目标再近一步。

  “白鹤滩水电站装机容量1600万千瓦,建成后将成为仅次于三峡工程的世界第二大水电站。建设这样的‘大国重器’,尤其需要科学的组织管理、一丝不苟的专业和技术上的突破创新。”白鹤滩水电站机电项目部经理李志宏告诉记者。

  夏秋之交,右岸工程迎来多个重要节点,项目团队拿出“看家本领”,攻克了多个技术。8月30日,14号机组迎来整体耐压试验这一重要节点。定子绕组被称为机组的“大动脉血管”,是耐压试验的重中之重。其定子绕组整体分为上下两层,各由696根线棒嵌子铁芯槽中,试验条件严苛:普通机组采用国标的5%线棒抽查率,而此次每一根线分钟的高压试验。

  “20倍的工作量,就是20倍的责任。”操作员左达宇说。项目团队集中精力完善试验体系与标准化,定制最新的耐压设备,不断优化试验方案,先后完成了1392根线分钟——随着设备降压的音乐声响起,百万机组定子顺利通过整体耐压试验。“定子整体耐压值51千伏,电压等级为全球水电机组之最,百万千瓦级机组耐压值更是高达68.5千伏。首次挑战这一高难度工作,过程中遇到了一些困难,但完成任务后,我们对建设好白鹤滩水电站更加自信了。”安装现场负责人周林自豪地表示。

  “此次吊装有两点:一是参建队伍较多,对各条线协调性、各专业间配合度的要求高;二是对精准度要求高,转子的偏差必须控制在1-2毫米之间。”项目部总工张奎介绍道。

  项目团队仔细分析了设备结构,创新安装技术,实现了转子支架焊接变形控制技术、磁轭热套智能温控技术等重大技术创新。同时,通过专题研讨会、现场碰头会等形式,做好吊装前的组织和协调工作。

  “当天的吊装过程很快,仅仅92分钟就完成任务,这背后凝结着建设者们数不尽的付出。”李志宏感叹道。在前期建设中,项目团队仅用56天就完成了水轮机部件的前期安装,为完善规划转子吊装留出了充足时间。

  “在准备吊装的过程中,建设者们充分发挥工匠,对多项安装技术工艺进行创新,这些先进技术和安装经验未来可以应用在其他机电设备的安装中,提高工程质量优良率。”张奎介绍道。经检测,14号机组各项技术指标均满足精品机组要求,标志着我国自主研发、制造、安装的百万千瓦级机组达到世界一流水平。

  水轮发电机组的高速运转,将蓄势待发的水能资源为电能,输送到四面八方。机组安装与调试,正是完成这一转换的最后程序。

  从小机组到巨型机组,从进口机组到国产化机组,从常规机组到抽水蓄能机组……50年来,葛洲坝机电公司始终与我国大型水电装备建设同行,掌握了各类型机组安装与调试核心技术,先后完成国内60多座水电站300多台机组的安装调试任务,创造了多项具有世界领先水平的技术和施工纪录,成为机电工程领域的“金色名片”。

  在国内,该公司规模以上电站机电安装业务市场占有率超过40%,近年来,承担了乌东德水电站、白鹤滩水电站两座世界级水电站14台百万千瓦级机组的安装工程,并聚焦有“水电皇冠上的明珠”之称的抽水蓄能电站的机组安装任务,助力清洁能源发展。在海外,承建了NJ水电站、SK水电站、帕坦水电站等重要国际工程,足迹遍及老挝、尼泊尔、巴基斯坦、阿根廷、厄瓜多尔等国,业务逐渐从机电安装向上下游延伸。

  “‘机电工程’不仅是水电站机电工程,也不仅是安装与调试,而是在纵向上,贯通水利水电机电设备成套、设备安装与调试、电站运营咨询服务等全产业链业务,横向上,进一步拓展风电、光伏等新能源机电工程以及环保、市政、交通、房建等机电工程业务。展现在公司面前的是一幅气势雄浑的美丽图景。”葛洲坝机电公司董事长令强华说。

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